1. سڑنا کی بحالی
(1) مولڈ کو جدا کرتے وقت، ٹکرانے اور پانی سے بچیں، اور آسانی سے حرکت کریں۔
(2) گرم سڑنا چھڑکیں، اور پھر ریلیز ایجنٹ کی تھوڑی مقدار میں چھڑکیں؛
(3) سڑنا کا ایک جامع معائنہ کریں اور زنگ مخالف علاج کریں۔ گہا، کور، ایجیکٹر میکانزم اور قطار کی پوزیشن میں موجود نمی اور ملبے کو احتیاط سے صاف کریں، اور مولڈ اینٹی رسٹ ایجنٹ کو اسپرے کریں اور مکھن لگائیں۔
2. سڑنا کی بحالی
مولڈ کے مسلسل آپریشن کے دوران، نقل و حرکت کے عمل کے دوران پرزوں کا پہننا، چکنا کرنے والے مادوں کا خراب ہونا، پانی کا رساؤ، اور پلاسٹک کے مواد کو کچلنا جیسے مسائل پیدا کرنا آسان ہے، اس لیے سڑنا کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا کی بحالی کو عام طور پر روزانہ کی بحالی اور کم سڑنا کی بحالی میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
(1) سڑنا کی روزانہ کی دیکھ بھال میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں:
باقاعدگی سے زنگ کو ہٹانا (ظاہری شکل، PL سطح، گہا، کور، وغیرہ)؛
باقاعدگی سے چکنا کرنے والا شامل کریں (ایجیکٹر میکانزم، قطار کی پوزیشن، وغیرہ)؛
پہننے والے پرزے (ٹائی راڈز، بولٹ وغیرہ) کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
(2) سڑنا کے نچلے حصے کی دیکھ بھال کے لیے، دیکھ بھال کرنے والے پیشہ ور اہلکاروں کو مولڈ کو ہٹانے کے بعد مولڈ کیویٹی اور مولڈ کے ایجیکٹر پنوں پر پیشہ ورانہ جانچ اور تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. سڑنا تحفظ
چونکہ سڑنا میں مخصوصیت، درستگی، کمزوری وغیرہ کی خصوصیات ہیں، اس لیے سڑنا کی حفاظت بہت اہم ہے۔ مجموعی خلاصہ درج ذیل ہے:
(1) اینٹی رسٹ: انجیکشن مولڈ میں پانی کے رساو، گاڑھا ہونا، بارش، فنگر پرنٹس وغیرہ کی وجہ سے ہونے والے زنگ کو روکیں۔
(2) اینٹی ٹکراؤ: ٹوٹے ہوئے انگوٹھے کی وجہ سے سڑنا کو نقصان پہنچنے اور جگہ پر پیچھے نہ ہٹنے سے روکنے کے لیے؛
(3) ڈیبرنگ: کپڑے کے مسح، میٹریل پنچنگ، ہینڈ وِپنگ، نوزل کے چمٹے کو چھونے اور چاقو کے چھونے سے ہونے والے مولڈ گڑھوں کو روکنے کے لیے؛
(4) غائب حصے: ٹائی راڈز، واشرز اور دیگر حصوں کی کمی کی وجہ سے استعمال کے دوران سڑنا کو خراب ہونے سے روکیں۔
(5) اینٹی پریشر: اب بھی باقی مصنوعات کی وجہ سے مولڈ کلیمپنگ کی وجہ سے مولڈ پریشر کی چوٹ کو روکنے کے لئے۔
(6) انڈر وولٹیج: ضرورت سے زیادہ کم دباؤ کے تحفظ کے دباؤ کی وجہ سے سڑنا کو نقصان پہنچنے سے روکیں۔