PEEK مشینی میں کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟
PEEK میں اعلی درجہ حرارت مزاحمت، اعلی لباس مزاحمت، اعلی تناؤ کی طاقت، اور اچھی شعلہ ریٹارڈنسی کی خصوصیات ہیں۔ اس میں تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام اور تھرمو پلاسٹک کی مولڈنگ پراسیس ایبلٹی بھی ہے۔ PEEK کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت تقریباً 260-280 ہے۔°C، قلیل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 330 تک پہنچ سکتا ہے۔°C، اور ہائی پریشر مزاحمت 30MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت سگ ماہی کی انگوٹی کے لئے ایک اچھا مواد ہے. PEEK مصنوعات مختلف قسم کے سخت کام کرنے والے حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ PEEK میں بہترین خصوصیات بھی ہیں جیسے اچھی خود چکنا پن، آسان پروسیسنگ، مستحکم موصلیت، اور ہائیڈرولیسس مزاحمت، جس سے یہ ایرو اسپیس، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، الیکٹرانک اور الیکٹریکل، میڈیکل اور فوڈ پروسیسنگ کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ PEEK مواد کے منفرد کارکردگی کے فوائد کی وجہ سے، PEEK مصنوعات کو بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے پیٹرو کیمیکل، الیکٹرانک اور الیکٹریکل، آلات سازی، مشینری اور آٹوموبائل، طبی اور صحت، ایرو اسپیس، فوجی ایٹمی توانائی وغیرہ۔
PEEK مواد کی مولڈنگ کے عمل میں انجکشن مولڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ، پریسنگ اور مکینیکل پروسیسنگ شامل ہیں۔ ان میں، مکینیکل پروسیسنگ تھرمل توسیع، گرمی کی کھپت کی کارکردگی، لچک، اور لباس مزاحمت کے لحاظ سے دھاتی مواد اور جنرل انجینئرنگ پلاسٹک سے بالکل مختلف ہے۔ اگر کافی توجہ نہیں دی جاتی ہے تو، غلط آپریشن دھماکے اور پروسیسنگ کے سامان کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ .
پروسیسنگ کے دوران مواد کے پھٹنے کی وجوہات:①چونکہ خالی جگہ کا تناؤ مکمل طور پر ختم نہیں ہوتا ہے، پروسیسنگ کے دوران پھٹنا ہوتا ہے۔②بلاسٹنگ اس وقت ہوتی ہے جب پروسیسنگ کے دوران کھانے کے لیے بہت زیادہ چاقو استعمال کیا جائے۔③براہ راست ڈرل کرنے کے لیے بڑی ڈرل کا استعمال کریں، بڑی کاٹنے والی قوت کی وجہ سے اسے نچوڑنا اور پھٹنا آسان ہے۔④گہری سوراخ کی پروسیسنگ کے دوران ، ڈرل بٹ کو چپس کو ہٹانے کے لیے بار بار پیچھے نہیں ہٹایا گیا ، اور چپس کو مکمل طور پر خارج نہیں کیا گیا ، جس کی وجہ سے اخراج کی وجہ سے کریکنگ ہوتی ہے۔⑤ ناکافی کولنگ۔ جب ڈرلنگ کو ناکافی طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو پیدا ہونے والی کاٹنے والی حرارت اور کاٹنے والی قوت بہت زیادہ ہوتی ہے، اور یہ پھٹ بھی جائے گی۔⑥اگر فیڈ کی رفتار بہت تیز ہے، تو یہ PEEK بار کے اندرونی دباؤ میں اضافہ کرے گا اور پھٹنے کا سبب بنے گا۔⑦چونکہ PEEK مواد لباس مزاحم ہے، ڈرل بٹ کا کٹنگ کنارہ ڈرلنگ کرتے وقت جلدی ختم ہو جاتا ہے۔ اس وقت، اگر ڈرل بٹ کو بروقت تیز نہیں کیا گیا تو، سخت ڈرلنگ بھی دھماکے کا سبب بنے گی۔ دھماکے کی وجوہات کے تجزیہ کو دو پہلوؤں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مواد اور پروسیسنگ: پہلا، اگر حصے کی کھردری مشینی مقدار زیادہ ہے، تو پیدا ہونے والی حرارت لامحالہ اندرونی تناؤ کے اخراج کا باعث بنے گی، جس کی وجہ سے اس کی خرابی ہو گی۔ حصہ. خاص طور پر اعلی سائز کی ضروریات کے ساتھ حصوں کو کسی نہ کسی مشینی کے بعد ایک بار اینیل کیا جانا چاہئے، اور پھر سائز کی ضروریات کو ختم کرنا چاہئے. ہیٹ ٹریٹمنٹ اینیلنگ کا بنیادی کام حصے کی کرسٹل پن کو بہتر بنانا ہے، اس طرح اس کی طاقت اور کیمیائی مزاحمت کو بہتر بنانا، اخراج اور مشینی کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو کم کرنا، اور وسیع درجہ حرارت کی حد میں جہتی استحکام کو بہتر بنانا ہے۔
gz ideal کے پاس PEEK مصنوعات کی تیاری اور پروسیسنگ میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔ یہ اخراج مولڈنگ، انجکشن مولڈنگ، کمپریشن مولڈنگ، اور مشینی مولڈنگ انجام دے سکتا ہے۔ یہ گاہک کی ڈرائنگ اور نمونے کی ضروریات کے مطابق انجکشن مولڈنگ اور کمپریشن مولڈ تیار اور تیار کر سکتا ہے، اور وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ مختلف وضاحتیں، PEEK حصوں اور تیار شدہ مصنوعات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے۔ کمپنی PEEK کی پیداوار اور پروسیسنگ میں طویل مدتی تجربہ رکھتی ہے، اور اب PEEK مصنوعات کی مختلف وضاحتیں تیار کر سکتی ہے۔