جھانکنے والے پلاسٹک کی سی این سی مشینی کے لئے احتیاطی تدابیر
جھانکنے والے مواد میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کیمیائی سنکنرن مزاحمت ، اعلی طاقت اور بجلی کی خصوصیات ، لیکن جھانکنے والے پلاسٹک میں پروسیسنگ کے دوران اعلی سختی ، لباس مزاحمت اور تھرمل حساسیت کی خصوصیات ہوتی ہیں ، لہذا پروسیسنگ کے دوران کچھ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. مادی پروسیسنگ:
A ، خشک کرنے والا علاج:
جھانکنے والے مواد کو خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ پروسیسنگ کے دوران بلبلوں اور چاندی کی لکیروں جیسے نقائص کو روکیں۔
بی ، اینیلنگ ٹریٹمنٹ:
داخلی تناؤ کو جاری کرنے اور مصنوع کی جہتی استحکام اور پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے ل pe جھانکنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. آلے کا انتخاب:
A ، ٹول میٹریل:
(1) کاربائڈ ٹولز: جنرل کاربائڈ ٹولز جیسے YW1 یا YW2 میں زیادہ سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے اور وہ جھانکنے والے پلاسٹک کے پرزوں کی روایتی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہیں۔
(2) ڈائمنڈ ٹولز: ڈائمنڈ ٹولز میں انتہائی اعلی سختی اور عمدہ لباس کی مزاحمت ہوتی ہے اور وہ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی شائستہ جھانکنے والے پلاسٹک پارٹس پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ہیں۔
سبجھانکنے والے CNC پرزے پہننے اور گرمی کی ترسیل کو کم کرنے کے لئے پروسیسنگ کو کولینٹ کا استعمال کرنا چاہئے۔
بی۔ ٹول جیومیٹری پیرامیٹرز:
(1) ایک بڑے ریک زاویہ اور اچھی چپ کو ہٹانے کے ساتھ تیز آلے کا انتخاب کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرسکتا ہے اور ہموار کاٹنے کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
(2) کاٹنے والے جھکاؤ والے زاویہ کو مناسب طریقے سے بڑھانا آلے کے اصل ریک زاویہ کو بڑھا سکتا ہے ، آلے کی نفاست کو بہتر بنا سکتا ہے اور کارکردگی کو کاٹنے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
3. فکسچر کا انتخاب:
تاکہ کام کو کمپن یا اس کے دوران کمپن یا کاٹنے والی قوت کی وجہ سے خراب کرنے یا خراب ہونے سے روک سکےجھانکنے والے حصےپروسیسنگ ، ایک مناسب حقیقت کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
a. جب پتلی دیواروں والے حصوں پر کارروائی کرتے ہو تو ، کلیمپنگ کے طریقوں جیسے کھلی آستین یا موسم بہار کے چکس استعمال کیے جائیں۔ کچھ دباؤ پلیٹ ٹولز کلیمپنگ کے لئے بھی استعمال ہوسکتے ہیں۔
بی۔ جب شافٹ قسم کے جھانکنے والے حصوں پر کارروائی کرتے ہو تو ، شافٹ کی لمبائی اور شکل کے مطابق ، سپورٹ شنک فکسچر ، لچکدار فکسچر ، اور خودمختار فکسچر کو کلیمپنگ طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کرنے کا انتخاب کریں ، اور محوری درستگی کو یقینی بنائیں۔
c جب پرزوں کی پیچیدگی کے مطابق باکس قسم کے جھانکنے والے حصوں پر کارروائی کرتے ہو تو ، فلیٹ ناک کلیمپ ، نیومیٹک کلیمپ ، یا گھریلو فرنیچر کا انتخاب کریں۔
4. پروسیسنگ رواداری کا انتخاب:
جھانکنے والے پلاسٹک پروسیسنگ کے دوران رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت مصنوعات کی درستگی کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر ، اس بات کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت کہ ٹول نہیں پہنا ہوا ہے ، بیرونی رواداری کو پروسیسنگ پیرامیٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کا سائز جب ٹھنڈا ہوتا ہے تو وہ مصنوعات کا آخری سائز ہوتا ہے اور یہ ایک معقول حد میں ہوتا ہے۔
